铝合金制件氧化前的浸蚀

浸蚀是铝及铝合金制件进行氧化之前的首道工序，又是保证氧化膜质量的关键步骤之一。

为了保证浸蚀质量，浸蚀之前需经过一系列的预处理，除需要肃清去吸附在制件外表不能与碱性溶液起化学反应，或虽能起化学反应，但又会严重影响制件表面质量的所有杂质之外，还要依据制件外表所粘油污程度进行有机溶剂清洗或在含有外表活性剂的弱碱性溶液中进行预处理，以除去厚实油污及其他污物。

浸蚀既是彻底除去油污的工艺过程，也是除去氧化膜的工艺过程。因而，浸蚀前后的各道工序中都需密切配合，采取单一的有机溶剂清洗或在弱碱性溶液中清洗是满足不了除尽制件外表油污工艺要求的。若在此制件上直接进行强碱浸蚀处理，则又会因遭到外表不均匀油污的阻隔，浸蚀溶液不能同步在铝质制件外表起化学反应，故外表会被毁坏，出现反响，严重时还可能出现坑洼不对等现象，会严重影响产品外观，同时也会带来公差配合等质量弊端，轻者返修，重则报废。但强碱浸蚀之前也并非都需经过这些工序，还需依据制件的外表情况而定：外表状况良好的，无严重油污的制件则可直接在强碱液中浸蚀。

浸蚀之后为除去浸蚀时遗留挂灰和难以洗尽的碱性物质，需要进行出光(也称中和)处理。从而达到干净外表，使制件外表完全暴露，以保证下道工序的溶液免遭污染，并为取得正常的氧化膜打下基础。

浸蚀处理全过程中需要经过的步骤有：

①肃清制件外表黏附物；

②有机溶剂清洗；

③化学清洗；

④碱蚀；

⑤出光。

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